如今，数字服装市场正在不断扩大，甚至延伸到主要应用场景。与此同时，对数字服装的仿真程度提出了很高的要求，生产需求旺盛。但是，在服装数字化研究开发中，面料的纹理、图案极其复杂，如何扫描和面料属性，成为制作高服装的重要挑战。随着Style3D织物数字化处理软件、数字建模设计软件等的广泛应用，其高仿真、高效率、高精度的仿真效果得到了广大用户的好评。与此同时，用户对如何数字化面料特性的需求和愿望也在不断涌现。在完成一定规模和相当周期的应用试验后，Style3D目前正式开放三大面料数字化硬件，实现面料材料的高清扫描输入和物理属性数据采集，帮助研发设计者更准确、高效地进行数字化面料的生成和仿真。随着硬件产品的正式发布，Style3D提供了“面料扫描+面料测量+3D设计+云协同管理”的一站式数字解决方案，成为全球领域无与伦比的代表。创新的硬件组合“Fabric3D扫描仪”-行业扫描“天花板”

Style3D织物三维扫描仪是一款集高性能和高效率于一体的智能硬件产品，只需一分钟即可完成高清扫描，与市场上的产品相比，数据的准确性和效率双向提高，用户称之为多角度材料扫描“天花板”。

该产品的优点比其极简的形状要明显得多。在4544万像素的高分辨率下，ISO12233测试了RD值2.活跃、MTF0.27，性能比市场上销售的产品提高了。色彩再现率高。使用Xrite Pangtong彩色卡，o彩色卡交叉验证，色平方差约为4%。PBR地图是完全自动的。以10个角度进行光扫描，准确获取粗糙度图、金属度图、透明度图，直接连接Style3D Fabric软件，支持自动循环搜索、自动无循环生成、多种导出格式等，高效获取高清3D图。“织物测量仪器”--高质量、高价格的“硬动力”

Style3D同时推出了两种产品：织物拉伸测量和弯曲测量。直接Style3D织物软件，织物还原精确逼真。其中，布料弯曲改变了市式检测，进行半检测室，弯曲精度只有±1mm。除性能外，Style3D硬件材质采用航空级铝制外壳，坚硬抗，有效保障产品使用寿命;简单的氛围外观设计，简单的操作设置，使用户集中精力收集数据。硬件和硬件一站式解决方案硬件支持的精确数据+软件赋予的创意研发，这套“组合拳”，帮助服装设计者更准确、高效、方便地进行数字研发，减少数据采集和校准的复杂过程，释放创造力。以ODM厂商-KASHION为例，在设计样式时，设计师将印刷面料放入Style3D面料扫描仪中，立即扫描印刷凹凸、透明底等效果，自动获得PBR贴图，立即用Style3D Fabric软件进行面料颜色调整，调用样式模板，查看面料上的效果，通过无缝连接操作，这将大大提高KASHION的研发效率。

在产品的大量测试中，通过数字化软件及平台+硬件以及背后的整体解决方案的加持，可以大大降低实物面料数字化的阈值，提高服装仿真的精度，加快服装研发效率。“软硬件是完全不同的产品开发路径，硬件在产品开发、生产和用户使用成本方面都比较高，所以要保证产品解决客户的痛点，就需要投入大量的时间和金钱，以及不同的使用场景进行测试。Lindi Style3D硬件产品的研发负责人也透露了这一消息。“目前，我们已经有了第二阶段的硬件升级计划，在材料模拟问题上可以得到彻底突破。“LindiStyle3D推出数字化硬件是数字时尚发展下的市场需求，也反映了其对数字时尚终极模拟程度的追求。Style3D作为数字时尚的基础设施服务提供商，具有成熟强大的数字技术研发及产品创新能力，面料数字化、辅料数字化、服装数字化等多方面的深度积累也为硬件研发提供了坚实可靠的数据基础和试验肥沃的土壤。随着Style3D数字化硬件的出现，Style3D用户可以实现“面料数字化输入-面料数字化处理-数字面料/3D服装研发-在线协同-数字展示销售-直接生产”的数字化研发管理闭环。一次技术拓边，辅助数码时尚加速到来。Style3D将承担数字时尚技术领导者的使命，不断攻克软件和软件技术的难关，看到未来时尚就能马上得到。

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